去年2月中国重汽集团桥箱公司就举办了TS16949质量管理体系认证标准培训班，对中国重汽集团公司领导、中层干部以及质量、技术人员进行了培训。随后，又分层次进行了多期TS16949标准培训，为中国重汽集团桥箱公司通过TS16949的认证工作提供了保障。

　　在充分准备的基础上，中国重汽桥箱公司贯标办组织业务骨干按照TS16949标准编写了《质量手册》和相关程序文件。公司领导多次和有关专家进行讨论、修改，使各项流程更加清晰、科学。同年7月开始，中国重汽桥箱公司集中三个月的时间，开展“全面提升产品质量，打造百车精品工程”活动，认真贯彻实施TS16949标准，确保生产过程、管理过程、生产现场、产品质量始终处于受控状态。中国重汽集团在抓产品质量的同时，桥箱公司全面加强管理，落实质量管理责任制，加大了考核力度。

　　在程序运行阶段，中国重汽集团桥箱公司办公室配合贯标办精心选拔，严格考核，高标准做好“内审员”培训，保证了内、外审的顺利进行。并针对难点和不足，加强了“五大工具运用”培训，培训注重使学员掌握精髓，学会运用数学统计知识，分析产品生产中的各种数据，解决实际问题。中国重汽各单位开展了全员质量意识培训，强化对《质量方针》的学习，对生产一线员工重点灌输质量意识。中国重汽集团通过教育培训手段与严格的考核手段相结合，全面加强质量管理，从每一件产品工艺、每一道工序都要落实质量管理责任制，人人树立质量意识，打造精品车桥。

　　今年7月中国重汽集团桥箱公司通过了TS16949质量体系认证，中国重汽桥箱公司决策层并没有停步，而是针对审核中发现的问题点，请审核专家有针对性的，重新强化了五大工具运用培训。按照预防为主的思想，中国重汽集团建立起以预防产品缺陷为重点的质量预防管理体系，加强对员工质量意识和质量控制方法的培训;加强对制造过程的监督和控制;中国重汽集团建立质量损失赔偿及责任追究制度，特别是高度关注售后服务一线通系统的数据，及时对售后服务信息进行科学地分析，持续开展质量改进工作，降低售后故障率。加强产品检验人员的管理和培训，提高检验人员的责任心和业务水平。